Q1: Mikä on massamuovattujen astioiden märkäpuristusprosessi?
A1: Massamuovattujen astioiden märkäpuristusprosessilla tarkoitetaan prosessia, jossa liete kaadetaan muovausmuottiin putken läpi sen jälkeen, kun massa on murskattu. Ja ylimääräinen vesi imeytyy tyhjiössä, jolloin muodostuu märkä alkio, joka sitten siirretään kuumapuristusmuottiin nopeaa ekstruusiota ja kuivaamista varten.
Q2: Mitkä ovat selluvalettujen astioiden märkäpuristusprosessin edut?
A2: 1. Massamuovattujen astioiden märkäpuristusprosessilla on korkea tuotantotehokkuus, se siirtyy ja viimeistelee välittömästi muotoilun jälkeen ja tuotantonopeus on nopea.
2. Märkäalkion kosteuspitoisuus märkäpuristusprosessissa on noin 65-75%, ja kosteuspitoisuus on korkea, mikä vaatii pitkän ajan tyhjiöadsorptioon.
3. Sellumuovattujen astioiden märkäpuristusprosessilla valmistettujen tuotteiden pinta on sileä ja herkkä, kaunis ja kaunis.
4. Märkäpuristusprosessin tuotteilla on ohuempi seinämän paksuus, suurempi tiheys ja ne säästävät tilavuutta.
Kysymys 3: Mitkä ovat massamuovattujen astioiden märkäpuristusprosessin haitat?
A3: 1. Massavalettuja astioita ei ole helppo vetää tai purkaa pienellä kaltevuudella.
2. Massamuovattujen astioiden, joissa on pieni R-kulma tai pieni kaltevuus, murtumisnopeus on suurempi.
3. Massamuovatut astiat kuluttavat enemmän lämpöenergiaa.
Q4: Mitkä ovat massamuovattujen astioiden märkäpuristusprosessin päätuotetyypit ja sovellusalueet?
A4: Huippuluokan elektroniikkatuotteet on vuorattu teollisuuspakkauksilla (kuten Dellin tietokonelaatikoilla, matkapuhelinten vuorauslaatikoilla, partakonelaatikoilla), erilaisilla ruokailuvälineillä, naamioilla, koristeellisilla seinäpaneeleilla ja niin edelleen. Sellumuovattujen astioiden märkäpuristusprosessia käytetään enimmäkseen korkean lisäarvon alueilla.
